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Fonderie

Fours chambre energie gaz

Four chambre NB 2880/S Four chambre NB 4330/S

Énergie gaz indirecte à tubes de radiation

Brûleur compact pour modèles standard jusqu’au NB 600

Certains processus de traitement thermique exigent un four chambre chauffé au gaz. De courts temps de chauffe grâce à de hautes performances est sûrement un argument de choc. Les fours chambre équipés de puissants brûleurs atmosphériques couvrent un large spectre de ces applications. En exécution de base, les brûleurs sont allumés à la main une fois au début du process. Une régulation automatique assure ensuite la commande de la courbe de chauffe. Les brûleurs s’éteignent automatiquement une fois le programme terminé. Selon le modèle, les fours peuvent être post-équipés de brûleurs à air soufflé avec régulation entièrement automatique et d’autres accessoires utiles.

  • Tmax 1300  °C
  • Puissants brûleurs atmosphériques pour l’exploitation avec du gaz liquide ou du gaz naturel
  • Positionnement spécial des brûleurs à gaz en fonction de l’application avec orientation de la flamme pour une bonne homogénéité dans la répartition des températures
  • Régulation de la température entièrement automatique
  • Robinets de gaz selon DVGW (assoc. all. du gaz et de l’eau) avec surveillance de la flamme et soupape de sûreté
  • Isolation multicouche, résistante à la réduction avec briques légères réfractaires et isolation arrière spéciale pour une faible consommation de gaz
  • Plafond autoportant et robuste, briques posées dans une construction en arche. Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées.
  • Cheminée d’air d’échappement
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Options

  • Brûleurs à air soufflé à fonctionnement entièrement automatique
  • Énergie gaz indirecte à tubes de radiation pour protéger la charge contre les flammes
  • Conduites d’évacuation de l’air et des gaz de combustion
  • Systèmes thermiques ou catalytiques de purification de l’air évacué
  • Technique de récupération de la chaleur
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
 

Fours chambre/de séchage à convection forcée avec technique de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à EN 1539 ou NFPA 86

Four à deux portes N 560/26HACLS avec ensemble de sécurité, chargement sur l’avant et déchargement sur l’arrière Etuve de séchage energie électriquement KTR 1500 pour séchage de noyaux avec liants à base d’alcool

Cheminée d’aération et ventilateur puissant d’extraction monté sur le four

Rampes d’entrée pour étuve de séchage avec isolation de la sole

Technique de sécurité des fours chambre à convection forcée

Certains processus libèrent des solvants ou d’autres matières combustibles qui s’évaporent. Ces vapeurs ne doivent pas s’enflammer dans le four. L’exécution de l’équipement de sécurité des fours prescrit pour ces processus est régie dans toute l’Europe par la norme EN 1539, ou par la norme NFPA 86 aux USA.

Tous les fours à convection forcée de la série KTR et les fours chambre à convection forcée < 450 °C dotés d’un équipement de sécurité qui évite de manière sûre une inflammation dans la chambre du four conviennent à cette utilisation.

Pour empêcher que ces substances ne s’enflamment dans le four, les vapeurs ainsi produites doivent être diluées avec de l’air. Il faut de plus s’assurer qu’aucune concentration importante de matières inflammables ne se forme à quelque endroit du four. Pour ce faire, les fours sont équipés d’un ventilateur d’extraction assurant une aspiration de l’air contenu dans le four, selon un débit défini, tout en y maintenant un apport d’air frais ; ce qui induit, par conséquent, une dépression. L’aspiration de l’air est surveillée par des instruments de mesure. L’air frais pénétrant alors dans le four dilue l’atmosphère du four. La circulation d’air est également surveillée par des instruments de mesure.

  • Tailles de four comprises entre 120 et 10000 litres
  • Ventilateur puissant d’extraction assurant une dépression 3le four
  • Circulation et évacuation d’air définies et surveillées
  • Signal optique et acoustique en cas de dysfonctionnement
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
 

Fours chambre destinés au nettoyage thermique energie gaz avec postcombustion thermique intégrée

Four chambre NB 2300 CL Four chambre NB 2750/65 CL

Avant

Après

Brûleurs gaz en face arrière (destinés au chauffage et à la postcombustion thermique)

Les fours chambre de la série NB .. CL sont utilisés pour le nettoyage thermique de composants résiduels. Généralement une homogénéité de température optimale n’est pas requise pour ces applications. Exemples d’utilisation de nettoyage thermique: résine et peintures contenues dans les moteurs électriques, enduits de surface sur les pièces en acier ou élimination de résidus plastiques sur les têtes de buses (industrie de la plasturgie). Les fours, énergie gaz, sont également équipés d’un système intégré de postcombustion thermique fonctionnant avec la même source d’énergie. Le réglage des brûleurs en atmosphère réductrice pauvre en oxygène dans le chambre du four évite une combustion spontanée de la charge et toutes détériorations pouvant survenir en cas de surchauffe. Pour un fonctionnement en toute sécurité, la porte du four est automatiquement verrouillée dès le démarrage de l’application. Le déverrouillage n’est effectif que lorsque la température dans la chambre est inférieure à 180 °C et que le cycle est terminé. En cas de disfonctionnement ou d’arrêt intempestif du brûleur, l’application est interrompue. En outre, le système de commande est équipé d’un régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle. Cette sécurité indépendante, dont le paramétrage peut être défini par l’utilisateur, coupe le four chambre si la température de coupure est dépassée. Les fours chambre ne sont pas adaptés pour des composants et des revêtements à base de solvants ou bien des charges ayant une forte concentration d’eau. Par ailleurs, ces équipements ne peuvent utilisés pour des matériaux dont le point éclair est trop bas comme le bois, le papier ou la cire.

  • Tmax 500 °C
  • Volume intérieur adapté pour des paniers de chargement standards
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées, sole et parois sont en briques réfractaires légère
  • Brûleur atmosphériques haute performance fonctionnant au gaz liquéfié ou au gaz naturel
  • Applications et contrôle de la température entièrement automatisés
  • Postcombustion thermique intégrée pour la transformation des gaz imbrûlés
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures1 en mmPuissance du brûleur de la chambre de fourPuissance du brûleur dans l’unité de postcombustion
 °ClphLPHen kWthermique en kW
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
NB 1300 CL5001200900100021602310245050100
NB 2300 CL500120012001600216026053050100100
NB 2500 CL500120016001300216030002750100100
NB 2750/65 CL65012001200190021602605315010080
 

Fours chambre pour des processus avec des taux d’évaporation de substances organiques importants ou pour le nettoyage thermique par incinération energie électrique ou gaz

Four chambre N 650/14 BO avec brûleur d’allumage

Les fours chambre de la série N(B) .. BO sont utilisés pour les processus avec des quantités de matières organiques élevées ou à des taux d’évaporation importants. Ces séries de four sont adaptées à des produits insensibles aux montées incontrôlées de températures. Mais ces fours chambre s’utilisent également pour les processus au cours desquels la charge ou les impuretés se situant dessus sont incinéré(e)s par ignition allumage. Nous pouvons citer, par exemple, l’élimination de cire résiduelle présente dans des moules en grappes avant leur frittage, ou bien le nettoyage thermique de structures en nid d’abeille des catalyseurs contenant des oxydes, du noir de carbone ou des résidus de fioul. Ces fours chambre fonctionnent soit à l’énergie électrique soit au gaz. Les fours à énergie électrique N .. BO sont conçus pour les processus lents qui exigent une gestion précise et une grande exactitude de température. Par mesure de de sécurité, les fours électriques disposent d’un brûleur d’allumage intégré pour la combustion des composants inflammables contenus dans les mélanges de gaz. On évite ainsi l’accumulation de composants inflammables et assure un brûlage en toute sécurité.

Les fours NB .. BO énergie gaz sont conçus pour les processus qui exigent une montée de température rapide > 500 °C.

Le brûlage de composants organiques indésirables peut se faire à des températures supérieures à 500 °C. Puis, il est suivi d’une application pouvant aller jusqu’à des températures maximales de 1400 °C (si énergie électrique) à 1000 °C (si énergie gaz).

En vue d’une exploitation sécurisée, la porte du four se verrouille au démarrage du programme et ne peut être ouverte que lorsque la température aura diminuée en–deçà d’une valeur préenregistrée. L’application est interrompue en cas de défaillance du brûleur ou de coupure intempestive de l’arrivée de gaz.

Fours chambre N 100 BO - N 650/14 BO, avec energie électrique et flamme d’allumage fonctionnant au gaz

  • Tmax 1000 °C ou 1400 °C
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Cheminée d’extraction des gaz de combustion
  • Régulation entièrement automatique de la température
  • Postcombustion thermique en option
  • Flamme d’allumage moyennant du gaz naturel ou du gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four

Fours chambre NB 300 BO et NB 650 BO, énergie gaz

  • Tmax 1000 °C
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Gamme de dimensions standards jusqu’à 650 litres, autres tailles sur demande
  • Postcombustion thermique inclus
  • Brûleur à gaz fonctionnant au gaz naturel ou au gaz liquide (LPG)
  • Utilisation autorisée uniquement dans les limites fixées dans les instructions de fonctionnement du four
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures2 en mmPuissance de chauffe
 °ClphLPHen kW1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmDimensions extérieures1 en mmPuissance brûleur
 °ClphLPHen kW
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200
 

Fours à sole mobile energie électrique

Four à sole mobile W 2200/S avec sole interchangeable Four à sole mobile W 7500 avec sole mobile divisée en trois parties

Isolation en fibre non cancérigènes et éléments chauffants en accordéon pour de courtes durées de traitement

Sole sur roues en métal entraînée par crémaillère sans pose de rails

Four à sole mobile avec système d’alimentation en gaz

Four à sole mobile W 2394/S avec bouclier thermique

Fours à sole mobile W 6340S

Nous recommandons, pour le recuit et la trempe de pièces de grand format, comme les lourds éléments en fonte ou l’acier, à des températures entre 800 °C et 1100 °C, nos fours à sole mobile à chauffage par rayonnement. La sole mobile peut-être chargée à l’extérieur du four. Dans le cas de l’exécution avec porte guillotine électrohydraulique et un entraînement motorisé de la sole, le four peut être ouvert alors qu’il est chaud pour sortir les produits afin de les refroidir ou tremper. Lorsque l’on utilise plusieurs soles mobiles en relation avec une seconde porte ou un système de transfert de la sole, il est possible de charger une sole pendant que l’autre se trouve dans le four. Cela raccourcit les temps de processus et l’énergie résiduelle du four encore chaud peut être mise en œuvre pour le chauffage de la nouvelle charge.

  • Tmax 900  °C ou 1280  °C
  • Enveloppe à double paroi avec ventilation arrière pour des températures extérieures du four basses
  • Porte pivotante à ouverture sur charnières vers la droite
  • Chauffage sur cinq côtés (les quatre faces du four et la sole) donnant une homogénéité optimale dans la répartition des température
  • Le contact du chauffage de la sole s’effectue automatiquement par contacts à couteaux, à l’entrée de celle-ci, dans le four
  • Eléments chauffants placés sur des tubes porteurs assurant ainsi un rayonnement libre de la chaleur et une longévité élevée du fil de résistance
  • Chauffage de la sole protégé par des plaques SiC posées sur le chariot, permettant ainsi une surface de chargement plane
  • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
  • Construction de plafond auto-portante et durable, maçonnée en forme de voûte
  • Sole mobile avec roues à boudins sur rails pour faciliter un enfournement précis des fortes charges
  • Entrée d’air réglable
  • Trappe d’évacuation d’air manuelle dans la voûte
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

Options

  • Sole mobile à entraînement à chaîne électrique associée au fonctionnement sur rails simplifiant le déplacement des charges lourdes
  • Sole sur roues en métal entraînée par crémaillère sans pose de rails devant le four
  • Possibilités d’extension variées dans l’installation de four à sole mobile:
    • Soles mobiles supplémentaires
    • Système de translation de la sole mobile avec voie auxiliaire pour le changement de sole fonctionnant sur rails et pour relier plusieurs fours ensemble
    • Entraînement motorisé de la sole mobile et du système de translation latérale
    • Commande entièrement automatique du changement de sole
  • Porte guillotine électro-hydraulique
  • Trappe d’évacuation d’air motorisée
  • Système de refroidissement avec ou sans régulation par ventilateur de refroidissement commandé par fréquence et trappe d’évacuation d’air motorisée
  • Régulation multizone, adaptée au modèle de four, pour une homogénéité optimale de température
  • Enfournement avec cuisson d’essai et mesure de l’homogénéité de température, avec produits également, afin d’optimiser le processus
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures2 en mmPuissance de chauffeBranchementPoids
 °Clphen lLPHen kW1électrique*en kg
W 1000/G9008001600800100014702410191540triphasé3000
W 1500/G9009001900900150015702710203057triphasé3500
W 2200/G900100022001000220016703010214075triphasé4500
W 3300/G9001000280012003300167036102355110triphasé5300
W 5000/G9001000360014005000167044102555140triphasé7300
W 7500/G9001000540014007500167062102555185triphasé10300
W 10000/G90010007100140010000167079102555235triphasé12500
            
W 100012808001600800100014702410191557triphasé3000
W 150012809001900900150015702710203075triphasé3500
W 220012801000220010002200167030102140110triphasé4500
W 330012801000280012003300167036102355140triphasé5300
W 500012801000360014005000167044102555185triphasé7300
W 750012801000540014007500167062102555235triphasé10300
W 10000128010007100140010000167079102555300triphasé12500
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four *Remarques relatives au branche-
2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. ment électrique voir page 79
 

Four à sole mobile à gaz jusqu’à 1400 °C pour le traitement thermique sous air ou sous atmosphère reductrice

Installation de four combiné, composée de deux fours à sole mobile WB 11000/HS, d’un système de translation de la sole mobile et de deux soles mobiles supplémentaires, voies de garage comprises Four à sole mobile WB 14880S

Intérieur du four équipé de huit brûleurs grande vitesse

Les fours à sole mobile energie gaz se distinguent par leurs performances particulières. Avec leurs brûleurs grande vitesse, ils chauffent en peu de temps. L’agencement des brûleurs se choisit, en fonction de la géométrie du four afin d’obtenir une homogénéité optimale de température. Selon la taille du four, les brûleurs peuvent être équipés de la technique de récupération thermique permettant d’économiser l’énergie. L’isolation en fibre durable et de haute qualité, non cancérigène, à faible pouvoir accumulateur, autorise des durées de chauffe et de refroidissement brèves.

  • Tmax jusqu’à 1400 °C, en fonction des caractéristiques du four
  • Brûleurs grande vitesse puissants et robustes à régulation par impulsions et orientation étudiée de la flamme à l’intérieur du four donnant une homogénéité optimale de température
  • Fonctionnement au gaz de ville, gaz naturel ou gaz liquide
  • Régulation API entièrement automatique de la température de même que surveillance du fonctionnement du brûleur
  • Isolation en fibre résistante aux réductions avec un faible stockage de chaleur permet de réduire les temps de chauffage et de refroidissement. Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées.
  • Carcasse double paroi, d’où basses températures extérieures
  • Cheminée d’air d’échappement avec raccords pour la suite de l’évacuation des gaz de combustion
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Options

  • Régulation lambda automatique pour régler l’atmosphère au sein du four
  • Conduites d’évacuation de l’air et des gaz de combustion
  • Brûleur à système de récupération pouvant utiliser une partie de la chaleur dégagée pour préchauffer l’air de combustion et contribuer ainsi à économiser l’énergie de manière non négligeable
  • Systèmes thermiques de purification des gaz de combustion
  • Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
  • Autres options pour les fours à sole mobile