Caissons de mise sous gaz de protection avec couvercle à vide pour les modèles N 7 - N 161
  
  
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Caisson de mise sous gaz de protection pour modèle de four N 41/H avec couvercle à vide

Fonctionnement avec caissons de mise sous gaz de protection et couvercle à vide pour atmosphère protectrice

Nous recommandons d'utiliser des caissons de mise sous gaz de protection avec couvercle à vide pour le traitement thermique de produits en vrac et de pièces comprenant des cavités dans une atmosphère protectrice définie. Il est ainsi possible de réduire substantiellement l'oxygène résiduel dans le caisson, ce qui améliore en conséquence la qualité des pièces. Ces caissons possèdent un couvercle pour le chargement par le haut, l'entrée et la sortie du gaz protecteur et un couvercle à vide avec joint en caoutchouc. La tuyauterie de gaz et le maniement à chaud correspondent aux caissons de mise sous gaz de protection à la page 11. Un raccordement avec robinet d'arrêt est en outre prévu pour une pompe à vide. Une fois chargé, le caisson froid est mis sous vide puis purgé avec du gaz protecteur. Les résultats sont considérablement améliorés en répétant cette opération une ou plusieurs fois. Après avoir été purgé une dernière fois avec du gaz protecteur, ôter le couvercle à vide du caisson et placer ce dernier dans le four préchauffé. Le traitement thermique s'effectue sous gaz protecteur. Une fois le traitement thermique terminé, le caisson peut être retiré du four et peut refroidir à l'air ou être ouvert pour prélever la charge. Le caisson peut aussi être posé fermé sur une table de refroidissement (page 20) pour le laisser refroidir plus rapidement. Veiller, lors de cette application, à augmenter le débit de gaz protecteur.

  • Caisson de mise sous gaz de protection avec couvercle de process, couvercle à vide, entrée et sortie de gaz protecteur à travers la collerette supérieure du four et joint d'étanchéité profilé pour couvercle de process avec fixation pour le couvercle à vide
  • Étanchéification du couvercle avec une fibre en céramique, il est aussi possible d'utiliser un isolant à base de céramique
  • Couvercle à vide avec joint en caoutchouc
  • Raccordement du gaz avec accouplement rapide et raccord de tuyau 3/8“
  • Fourche de manipulation (jusqu'à N 17/HR)
  • Matériau résistant aux températures élevées 314 (AISI) matériau 1.4841 (DIN)
  • Thermocouple de charge de type K

Équipement complémentaire

  • Chariot de chargement à partir de N 31/H
  • Indicateur digital de la température
  • Pompe à vide
  • Système de mise sous gaz de protection
Réf.FourDimensions intérieures en mmDimensions extérieures en mm*Débit purge/refroid.Débit process
  lphLPHl/minl/min
631000515N 7, N 7/H1041444215020010215 - 205 - 8
631000516N 7/H1641746221023011015 - 20 5 - 8
631000517N 11, N 11/R1642247221028013215 - 20 5 - 8
631000518N 11/H, N 11/HR1842747223033013215 - 205 - 8
631000519N 17, N 17/R1643747221043013215 - 20 5 - 8
631000520N 17/H, N 17/HR1844247223048013215 - 205 - 8
631000521N 31, N 31/H28427411233033017220 - 25 10 - 15
631000522N 21, N 41, N 41/H18427411223033017220 - 25 10 - 15
631000523N 41, N 41/H23432414228038020020 - 25 10 - 15
631000524N 4128437416233043022220 - 2510 - 15
631000525N 61, N 61/H26447416231053022220 - 2510 - 15
Caissons de plus grande taille ou dimensions spéciales sur demande *sans couvercle à vide

thermprozesstechnik_franzoesisch Technique des Processus Thermiques
(URL: http://www.nabertherm.net/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_franzoesisch.pdf)

thermprozesstechnik_franzoesisch Technique des Processus Thermiques
(URL: http://www.nabertherm.net/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik2_franzoesisch.pdf)