Determinati processi di trattamento termico necessitano di un forno a camera con riscaldamento a gas. Brevi tempi di riscaldamento grazie all‘elevata potenza rappresentano un argomento vincente. I forni a camera dotati di potenti bruciatori atmosferici a gas sono adatti per molti di questi processi. Nella versione base, i bruciatori devono essere accesi manualmente una sola volta, all‘inizio del processo.In seguito, l‘unità di controllo automatica gestisce la regolazione della curva di cottura. A fine programma i bruciatori sono disinseriti automaticamente. A seconda della versione, è possibile equipaggiare i forni con bruciatori ad aria soffiata automatici e altri accessori adeguati.

• Tmax 1300  °C
• Potenti bruciatori atmosferici per l'uso con gas liquido o gas naturale
• Posizionamento speciale dei bruciatori a gas con ottima conduttura delle fiamme (top-down) per un‘ottimale uniformità della temperatura
• Regolazione automatica della temperatura
• Valvolame gas con controllo della fiamma e valvola di sicurezza, in conformità a DVGW
• Isolamento multistrato resistente in mattoni refrattari leggeri e speciale isolamento posteriore per un basso consumo energetico
• Costruzione autoportante ed indistruttibile della copertura, camera murata a volta oppure isolamento in fibra
• Corpo realizzato a doppia parete, fiancate laterali in acciaio inossidabile (NB 300) e quindi basse temperature esterne
• Robusta porta a doppia parete
• Canna fumaria con raccordo 150 mm (NB 300) e 200 mm (NB 400, NB 600)
• Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per classe di protezione termica 2 secondo EN 60519-2 in funzione di protezione di sovratemperatura per il forno e per la carica.

Dotazione aggiuntiva

• Dimensioni del forno personalizzate
• Bruciatore ad aria soffiata con regolazione e accensione automatica
• Bruciatore ad aria soffiata con funzionamento automatico
• Tubi per aria di scarico e gas di scarico
• Sistemi termici o catalitici di depurazione gas di scarico
• Tecnica per il recupero di calore
• Documentazione e gestione del processo mediante sistema software Controltherm MV o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione

Questi forni a camera universali con riscaldamento a radiazione sono appositamente studiati per le applicazioni più gravose nei trattamenti termici. Essi sono ideali per i processi relativi alla costruzione di utensili e nei trattamenti termici come la ricottura, la tempra o la fucinatura. Grazie all’impiego di una vasta gamma di accessori, questi forni sono perfettamente adattabili ad ogni tipo di applicazione.

• Struttura compatta e robusta
• Riscaldamento da tre lati (fiancate e fondo)
• Elementi riscaldanti su tubi di supporto ceramici, e quindi una radiazione termica completamente libera
• Riscaldamento del fondo protetto mediante piastra in carburo di silicio a conduzione termica
• Porta orientabile parallelamente, con apertura verso il basso (protezione della porta dall’irradiazione del calore)
• Parte superiore della porta protetta con lamiere in acciaio inossidabile contro bruciature all'apertura del forno a temperature elevate
• Apertura di scarico dell‘aria sul lato del forno, dal modello N 31/H sulla parete posteriore del forno
• Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a ∆T 20 K
• Basso consumo energetico grazie alla struttura isolante multistrato
• Movimento della porta con ammortizzatore a gas compresso

Questi forni a camera molto robusti e con riscaldamento a radiazione sono appositamente studiati per i processi di trattamento termico in funzionamento continuo.Essi sono particolarmente adatti per processi di formatura come la forgiatura o la formatura a caldo di lamiere.Grazie all'impiego di una vasta gamma di accessori, questi forni sono perfettamente adattabili ad ogni tipo di applicazione.

• Tmax 1200  °C
• Struttura molto robusta
• Riscaldamento da tre lati (fiancate e fondo)
• Elementi riscaldanti su tubi di supporto ceramici, e quindi una radiazione termica completamente libera
• Riscaldamento del fondo protetto mediante piastra in carburo di silicio a conduzione termica
• Porta a sollevamento manuale per modelli fino a N 951
• Porta sollevabile ad azionamento elettroidraulico per modelli a partire da N 1296
• Funzionamento del riscaldamento con relé antiusura a semiconduttore (per modelli fino a 60 kW)
• Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a ∆T 20 K
• Presa per misurazione temperatura, antiusura, per misurazioni di temperatura da parte del cliente
• Misurazione del tempo di permanenza della carica per l'impiego in caso di forgiatura o formatura di lamiere:dopo il caricamento, l'operatore aziona un tasto e si attiva il tempo di permanenza della merce precedentemente definito.Al termine di questo intervallo, una segnalazione acustica e ottica indica che la carica può essere prelevata.
• Vernice resistente al calore per la protezione dello zinco sul telaio e sulla porta

Dotazione aggiuntiva

• Altre temperature su richiesta
• Copertura protettiva del riscaldamento laterale con piastre in carburo di silicio
• Porta sollevabile ad azionamento elettroidraulico per modelli fino a N 951
• Allacciamenti per il gas inerte in abbinamento con la sigillatura del corpo del forno con silicone
• Cassetta di ricottura per la nitrurazione a polvere o ricottura sotto gas inerte
• Sussidi per l'alimentazione e per il caricamento
• Griglie di caricamento per carichi pesanti
• Ventola di raffreddamento con valvole di scarico aria motorizzate nella copertura del forno
• Resistenze riscaldanti anche nella porta e nella parete posteriore per ottimizzare l‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a ∆T 10 K
• Rodaggio del forno con misurazione dell'uniformità della temperatura con 11 termocoppie di misurazione, compreso protocollo dei risultati di misurazioneProtocollo dei risultati di misura
• Camera del forno con riscaldamento del coperchio come dotazione aggiuntiva in caso di utilizzo del forno come forno di preriscaldamento per fogli di lamiera
• Gestione dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV