Per la sinterizzazione di vetro speciale, ad es. vetro di quarzo, oppure per l‘esecuzione di prove di fusione in laboratorio, i forni ad alta temperatura HT 04/16 segg. con isolamento in fibra sono senz‘altro la scelta ottimale. Un’eccellente distribuzione della temperatura, una struttura molto robusta e particolari molto curati raggiungono livelli di qualità insuperabili (Per i modelli da banco consultare il catalogo Laboratorio).

• Tmax 1600 °C, 1750 °C oppure 1800 °C
• Dimensioni del forno da 4 a 450 litri
• Elementi riscaldanti di ottima qualità in disiliciuro di molibdeno (MoSi²)
• Porta ad apertura parallela, guidata tramite catena, che consente l‘apertura e la chiusura in sicurezza senza rovinare l‘isolamento in fibra, protezione dell‘operatore dalla dispersione di calore al momento dell‘apertura
• Chiusura sicura ed ermetica della porta grazie alla chiusura speciale ed alla tenuta a labirinto, quindi un’ottima distribuzione della temperatura
• Zona della porta con lamiera strutturale di acciaio a protezione dalle ustioni
• Fondo rinforzato con superfi cie d’appoggio piana per l’impilamento del materiale a protezione del rivestimento fi broso e per alloggiare strutture pesanti, di serie a partire dal modello HT 32/16
• Selettore-limitatore della temperatura a protezione dei prodotti e del forno
• Vano forno rivestito in materiale fi broso d’eccellente qualità e durata
• Copertura a struttura speciale, protezione duratura contro le cadute
• Termocoppia, PtRhPt Tipo B oppure Tipo S
• Apertura di scarico dell’aria sulla copertura del forno

Dotazione aggiuntiva

• Ventola di raffreddamento Per accelerare i tempi di ciclo vengono installate ventole adeguate alle dimensioni del forno. Il numero di giri della ventola viene preselezionato a segmenti. L’accensione e lo spegnimento della ventola avviene automaticamente tramite il regolatore. In questo modo si possono impostare diversi regimi, ad esempio per l’espulsione di leganti residui o per il raffreddamento. Vi è inoltre la possibilità di raffreddare in modo lineare tramite la preselezione del gradiente termico.
• Forno in versione HDB con preriscaldamento dell‘aria fresca, ventilatore per gas combusti ed ampio pacchetto di sicurezza per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo, cioè senza dover spostare i prodotti dal forno di deceraggio nel forno di sinterizzazione.
• Regolazione automatica della valvola di scarico dell’aria
• Bocche di scarico dell’aria in acciaio inossidabile
• Lavaggio catalitico o termico dell’aria di scarico
• Sovrastruttura per combustibile personalizzabile
• Porta ad apertura parallela
• Raccordo per gas inerte e chiusura ermetica del corpo del forno per la pulizia del forno con gas inerti
• Sistema di gasaggio manuale o automatico
• Storta per il miglioramento della tenuta di gas e per la protezione della camera contro contaminazioni

Oltre all‘ampia scelta di forni a camera ad alta temperatura e con riscaldamento elettrico sono disponibili anche modelli con riscaldamento a gas, realizzati secondo le specifiche applicazioni. Rivolgetevi direttamente a noi.

I forni a campana ed elevatori ad alta temperatura sono impiegati per soddisfare elevate esigenze in materia di ottima distribuzione del calore. Nella versione LB la campana e fissa ed il tavolo mobile. Consigliamo di utilizzare questa versione quando il forno deve essere aperto a caldo. Come dotazione aggiuntiva per l‘apertura del forno in stato caldo, questo viene dotato di un isolamento supplementare per evitare bruciature dell‘impianto. La versione LT con campana azionata e tavolo fisso è consigliata nei casi in cui sono caricati strutture fragili che non tollerano movimenti.

Modello standard diverso dai forni a camera HT 04/16 segg.

• In versione a campana o elevatore (principio Lift-Top o Lift-Bottom)
• Dimensioni standard del forno da 64 a 400 litri
• Azionamento del tavolo o della campana con albero elettrico quasi privo di vibrazioni
• Chiusura sicura ed ermetica del forno grazie alla tenuta a labirinto e contenitore di sabbia aggiuntivo
• Fondo rinforzato per accogliere carichi pesanti, con base d‘appoggio piana per proteggere l‘isolamento in fibra

Dotazione aggiuntiva diversa dai forni a camera HT 04/16 segg.

• Secondo tavolo con sistema a tavoli intercambiabili
• Azionamento a motore per il tavolo
• Sequenza dei movimenti pienamente automatica
• Struttura isolata del forno per aprirlo allo stato caldo, ad es. per la fusione di vetro

La serie HFL 16/16 - HFL 160/17 si distingue in particolare per il rivestimento con robusti mattoni refrattari leggeri. Questo modello è consigliabile quando si formano acidi o gas aggressivi nel corso del processo, ad es. durante la fusione di vetro.

• Tmax 1600 °C o 1700 °C
• Elementi riscaldanti pregiati in disiliciuro di molibdeno (MoSi2)
• Isolamento in mattoni refrattari leggeri e isolamento speciale per l'inverno
• Termocoppia di tipo B
• Misure forno da 16 a 160 litri
• Tubatura di scarico per il trasferimento di gas larga 30 mm incorporata nella struttura del forno
• Selettore-limitatore della temperatura per la protezione dei prodotti

Dotazione aggiuntiva

• Comando manuale o automatico della valvola di scarico dell'aria per una migliore ventilazione del vano forno
• Ventola per una migliore aerazione della camera di combustione e per il rapido raffreddamento del forno
• Allaccio del gas con sicura e chiusura ermetica del corpo del forno per la pulizia con gas protettivi
• Sistema manuale o automatico per la fornitura del gas